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        氮氣彈簧知識

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        如何選擇氮氣彈簧行程?
        作者: 發布于:2018-12-03 13:00:43 點擊量:

        氮氣彈簧的行程應是滿足沖壓工藝的要求,不同的沖壓工序要求的行程大小都不一樣,通常情況下加大3~5mm安全行程,以下是不同沖壓工藝特別介紹。
        1、沖載:在分離工序中往往采用氮氣彈簧件為頂件、卸料用。頂件、卸料的行程都要比較小,根據工序要求的行程,通常有10mm便可滿足需要,但實際上我們在選用氮氣彈簧行程時。最好都要選擇20~30mm的行程這樣做方才合理,這樣有利于加長氮氣彈簧的使用壽命,總之,對沖裁氮氣彈簧的行程S選擇時建議在20mm以上。


        2、拉深:氮氣彈簧大多用于獲得壓邊力。常見使用的行程在40~80mm,對于拉深——整形工序,一般氮氣彈簧的行程等于零件的高度加3-5mm就夠了,對于筒形件拉深為了取件方便,保證拉深件的質量,提高拉深件的尺寸精度,氮氣彈簧的行程應等于零件的高度加8-10mm,總之對拉深件選擇氮氣彈簧作壓邊力,氮氣彈簧行程S應等于零件的高度加3-10mm。

        3、彎曲和翻邊:彎曲和翻邊一般要求比較大的氮氣彈簧行程,并在整個工作過程中施加彈壓力。以防止零件側滑或錯位。由于工藝需要,除了零件的高度外,需要加上10-20mm的裕量,在模具進行調整時,調整模具的預緊力。

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